Estandarización de los tiempos de fabricación de una familia, de productos elaborados en una empresa de calzado de Tuluá, utilizando la técnica de tiempos predeterminados

Abstract

This project shows the step-by-step standardization process for the El Pirry Tienda Calzado factory, with the aim of improving the productivity and costing conditions of the different products, economic resources and training that allow them to acquire the knowledge and techniques to implement improvement programs to enter national markets. Also increase the productivity of the footwear production process, for this it was necessary to make a series of diagnoses of both the process, and the personnel, then the process was selected, the predetermined times were taken and the analysis of the data that was taken from the observation. Shoe production times were very high due to inefficiencies in most operations, especially in the sewing area; In order to reach this conclusion, it was necessary to collect the information of the studies carried out, to make a visual recognition in the facilities of the plant, to know more about the productive process, to observe in detail the process of the times that is carried out with each operation with each reference and with each of them, be attentive to the skill of the most specialized operator, taking into account the lack of training of their operators and their lack of performance, executing the unnecessary movements in the sense of what refers to the company. reference when looking for the real time that this process should take. The distribution of the plant was also a factor that contributed to increase the production time, proceeded to an adequate distribution in the plant that did not generate delays. (Ref 022, Ref 024 and Ref 027). And that according to the inspection times improved

El presente proyecto, muestra el proceso de estandarización paso a paso para la fábrica de Calzado Tienda El Pirry, con esto se busca mejorar las condiciones de productividad y costeo de los diferentes productos, recursos económicos y capacitación que les permita adquirir los conocimientos y técnicas para implementar programas de mejoramiento para incursionar en mercados nacionales. También aumentar la productividad del proceso de producción de calzado, para ello fue necesario realizar una serie de diagnósticos tanto del proceso, como del personal, luego se realizó la selección del proceso, se tomaron los tiempos predeterminados y se procedió a ejecutar el análisis de los datos que se tomaron de la observación. Los tiempos de producción de calzado eran muy altos debido a que se presentaban demoras e ineficiencias en la mayoría de las operaciones, especialmente en el área de costura; para llegar a esta conclusión, fue necesario recopilar información de posibles estudios realizados anteriormente, hacer un reconocimiento visual en las instalaciones de planta, para conocer más de cerca el proceso productivo, observar detalladamente el proceso tomando los tiempos que toma cada operación con cada referencia y con cada área, estar atento de la habilidad del operario más especializado, Teniendo en cuenta la falta de capacitación de sus operarios y su falta de desempeño, ejecutando movimientos innecesarios lo cual genera pérdidas para la empresa por eso se realizó el estudio detallado para tener una referencia en el momento de buscar el tiempo real que debe tomar este proceso. Como la distribución de planta también era un factor que contribuía a aumentar el tiempo de producción, se procedió proponer una distribución en planta que no generara demoras. Con todo esto se logró reducir el tiempo total de proceso de manera considerable y se estandarizaron los procesos, para finalmente llegar a la uniformidad de la producción de calzado de la familia de tenis que es líder para la 9 empresa (Ref 022, Ref 024 y Ref 027). Y que de acuerdo a los tiempos de inspección mejoraron.