Repotenciación del sistema de control de la maquina de manufactura en la estación de marcado del Laboratorio GEIPRO de la UCEVA

Abstract

El diseño e implementación de un sistema de control automatizado para la estación de marcado de la máquina de manufactura del laboratorio GEIPRO de la Unidad Central del Valle del Cauca (UCEVA), se realizó para optimizar el funcionamiento y responder a las necesidades actuales de automatización industrial y formación académica, pues esta intervención responde al vacío funcional que presentaba la estación, la cual se encontraba fuera de operación y limitaba los procesos formativos en Ingeniería Electrónica e Industrial; si bien, el objetivo de esta investigación fue desarrollar una solución técnica integral que permitiera recuperar y modernizar la estación, elevando la eficiencia, precisión y capacidad de integración con el resto del sistema de manufactura flexible del laboratorio. Para el logro del anterior propósito se empleó una metodología de tipo aplicada con enfoque cuantitativo, estructurada en cuatro fases: diagnóstico, diseño, implementación y evaluación del sistema; se utilizó un PLC Siemens S7-1200, el software TIA Portal y una HMI Siemens KTP600, además de la renovación de sensores, relés, fuentes y cableado, para asegurar una operación confiable. En efecto, los resultados muestran una mejora significativa en la operatividad y funcionalidad de la estación de marcado, por lo que se logró automatizar completamente el proceso de estampado, integrar un sistema de control visual mediante HMI, implementar modos de operación manual y automático, y optimizar mecánicamente el sistema de transporte y los componentes de marcado, dado que la solución permitió reducir fallos, mejorar la trazabilidad, facilitar el mantenimiento y aumentar la seguridad operativa. Como limitación, no fue posible establecer comparaciones cuantitativas con el funcionamiento anterior, debido a que la estación estaba inactiva al inicio del proyecto.